กระบวนการผลิตพรมพิมพ์ลาย
- การเตรียมผ้ารองพื้น
โพลีเอสเตอร์ โพลีโพรพีลีน หรือ พรมไนลอน เลือกผ้าพื้นฐานก่อน จากนั้นจึงทำการเตรียมเส้นด้าย การทอ หรือการจัดเรียง เพื่อให้แน่ใจว่าผ้าพื้นฐานเรียบและมีความตึงสม่ำเสมอ
- การรักษาก่อน
ผ้าพื้นฐานจะถูกซักล้าง ตากแห้ง และจัดวางให้เรียบร้อยเพื่อขจัดคราบน้ำมัน สิ่งสกปรก และขุยผ้า เพื่อปรับปรุงความสม่ำเสมอของการย้อมสีและความคงตัวของขนาด
- การออกแบบลวดลายและการทำสกรีน
ออกแบบลวดลายตามความต้องการ หลังจากแยกสีแล้ว จะเตรียมแผ่นสกรีน แผ่นสกรีนแบบหมุน หรือไฟล์การพิมพ์ดิจิทัลเพื่อนำไปย้อมสี
- การพิมพ์และการย้อมสี
- การพิมพ์สกรีนแบบโรตารี่: การพิมพ์หลายสีพร้อมกันผ่านสกรีนแบบโรตารี่สำหรับการผลิตอย่างต่อเนื่อง
- การพิมพ์ดิจิทัล: ลวดลายจะถูกพิมพ์ลงบนผ้าโดยตรง เหมาะสำหรับการผลิตจำนวนน้อยและลวดลายที่หลากหลาย
สีหรือหมึกจะซึมเข้าสู่เส้นใยอย่างสม่ำเสมอ ทำให้เกิดลวดลายที่ชัดเจน
- การอบไอน้ำและการตรึงสี
เดอะ พรมพิมพ์ลาย เข้าสู่เครื่องอบไอน้ำ ไอน้ำอุณหภูมิสูงจะช่วยให้สีย้อมยึดติดกับเส้นใยได้อย่างสมบูรณ์ ส่งผลให้สีติดทนนานขึ้น
- การซักและการอบแห้ง
การซักจะช่วยขจัดสีที่ลอยอยู่ คราบกาวส่วนเกิน และสิ่งสกปรกต่างๆ จากนั้นพรมจะถูกทำให้แห้งและดึงให้ตึงเพื่อป้องกันการหดตัวและการเสียรูปทรง
- การเคลือบด้านหลัง
กาวลาเท็กซ์หรือกาว SBR จะถูกเคลือบไว้ด้านหลังของพรมเพื่อสร้างพื้นผิวกันลื่นและทนทานต่อการสึกหรอ ช่วยเพิ่มความแข็งแรงและอายุการใช้งาน
- การอบแห้งและจัดทรงขั้นที่สอง
กาวด้านหลังจะแห้งสนิทเพื่อช่วยให้รูปทรงคงที่มากขึ้น ทำให้พื้นผิวพรมเรียบและสัมผัสดีขึ้น
- การตัดแต่งขอบและการตกแต่ง
พรมจะถูกตัดตามขนาดที่ลูกค้าต้องการ จากนั้นจึงนำไปเย็บขอบ เย็บตะเข็บ และตัดแต่งเพื่อเพิ่มความสวยงามและความทนทาน
- การตรวจสอบ บรรจุภัณฑ์ และคลังสินค้า
มีการตรวจสอบความแตกต่างของสี ลวดลาย ความคงทนของสี ลักษณะภายนอก และตัวชี้วัดอื่นๆ ผลิตภัณฑ์ที่ผ่านเกณฑ์จะถูกม้วนหรือบรรจุ จากนั้นจึงจัดเก็บและจัดส่ง